羅茨真空泵軸承溫度過高，對設備的使用會形成影響，所以說，為了盡可能的下降故障，咱們需求及時的把握一些正確的處理方法，那么大家知道軸承溫度過高是哪些原因形成的么?一同來看一下吧。
 

　　1、羅茨真空泵軸曲折或不同心，會使泵發生振蕩，引起軸承發熱或磨損。
 

　　2、因為軸向推力增大(比如泵中平衡盤與平衡環嚴峻磨損時)，使軸承接受的軸向負荷加大，導致軸承發熱甚至損壞。
 

　　3、軸承內潤滑油(脂)量缺乏或過多，質量不良，內有泥沙、鐵屑等雜物;滑動軸承有時因油環不滾動，帶不上油來而引起軸承發熱。
 

　　4、羅茨真空泵轉子的靜平衡不好。轉子徑向力增大，軸承負荷增加，形成軸承發熱。
 

　　5、在非規劃點工況運行時發生振蕩，也會使軸承發熱。
 

　　注意事項：
 

　　1、真空泵的作業壓強應該滿意真空設備的極限真空及作業壓強要求。
 

　　2、正確地挑選真空泵的作業點。每種泵都有一定的作業壓強規模，泵的作業點應該選在這個規模之內，而不能讓它在10-8mmHg下長時間作業。
 

　　3、真空泵在其作業壓強下，應能排走真空設備工藝進程中發生的全部氣體量。
 

　　4、正確地組合真空泵。因為真空泵有挑選性抽氣，因此，有時選用一種泵不能滿意抽氣要求，需求幾種泵組合起來，互相補充才能滿意抽氣要求。別的，有的真空泵不能在大氣壓下作業，需求預真空;有的真空泵出口壓強低于大氣壓，需求前級泵，故都需求把泵組合起來使用。
 

　　5、真空設備對油污染的要求。若設備嚴格要求無油時，應該選各種無油泵，假如要求不嚴格，能夠挑選有油泵，加上一些防油污染辦法，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達到清潔真空要求。
 

　　6、了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆粒灰塵，有無腐蝕性等。挑選真空泵時，需求知道氣體成分，針對被抽氣體挑選相應的泵。假如氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上裝置輔佐設備，如冷凝器、除塵器等。
 

　　7、真空泵排出來的油蒸氣對環境的影響如何。
 

　　8、作業時發生的振蕩對工藝進程及環境有無影響。若工藝進程不允許，應挑選無振蕩的泵或者采納防振蕩辦法。
 

　　9、真空泵的價格、作業及修理費用。